Промысловые испытания стальных труб на сероводородсодержащем месторождении


Аннотация:

Представлены результаты промысловых испытаний прямошовных труб диаметром 219 мм из стали марки 05ХГБ (толщина стенки 9 мм) и бесшовных труб из стали марки Ст20 (толщина стенки 12 мм). Установлены три фактора, осложняющие проведение подобных исследований: наличие асфальтосмолопарафиновых отложений большой толщины, возникновение местных гидродинамических явлений в зонах сварного соединения фланцев и патрубков, нестабильность коррозионной активности перекачиваемой среды. Перечисленные особенности подразумевают необходимость индивидуального подхода к оценке полученных результатов. На основании полученных данных сделан вывод, что ручная электродуговая сварка в полевых условиях не приводит к изменению первоначальной структуры (ухудшению коррозионной стойкости) металла труб.

Сталь марки 05ХГБ успешно прошла испытания на байпасном стенде и допущена к промышленному применению в составе промысловых трубопроводов сероводородсодержащих нефтегазовых месторождений. Электросварные трубы из этого материала обладают мелкозернистой равномерной структурой и изначально более устойчивы к воздействию агрессивных компонентов перекачиваемой среды. Согласно результатам расчетов по коррозионной стойкости трубы из стали марки 05ХГБ не уступают аналогам из стали марки Ст20 и даже превосходят их, если учитывать влияние гидродинамических явлений и механических напряжений в зонах сварного соединения фланцев и патрубков.

Применение электросварных нефтегазопроводных труб из стали марки 05ХГБ позволит отказаться от толстостенных бесшовных труб, снизив металлоемкость объектов трубопроводного транспорта, а также уменьшив затраты на капитальное строительство, ремонт и реконструкцию трубопроводов.


Подпишитесь чтобы читать статьи полностью

Год за

16 848 р.

Подписаться
Подписка - это:
  • Возможность читать полные тексты статей за последние 3 года (недоступны без подписки)
  • Свежий номер до его печатного издания
  • Удобное чтение с любого типа устройств (Компьютеры, планшеты, смартфоны)
Список литературы:
  1. Гафаров Н.А., Гончаров А.А., Кушнаренко В.М. Коррозия и защита оборудования сероводородсодержащих нефтегазовых месторождений. — М.: Недра, 1998. — 436 с.
  2. Надежность трубопроводов, транспортирующих сероводородсодержащие нефтегазовые среды/ А.А. Бауэр, В.М. Кушнаренко, А.Е. Пятаев и др. — Оренбург: ОГУ, 2015. — 593 с.
  3. Анализ причин отказов трубопроводов, транспортирующих сероводородсодержащие нефтегазовые среды/ С.Г. Юдаш, В.А. Бишель, Р.Ф. Мамбетов и др.// Интеллект. Инновации. Инвестиции. — 2017. — № 2. — С. 70–77.
  4. Мамбетов Р.Ф., Кушнаренко В.М., Ганин Е.В. Разрушения деталей и конструкций нефтегазового оборудования скважин в сероводородсодержащих средах// Безопасность труда в промышленности. — 2018. — № 1. — С. 61–65. DOI: 10.24000/0409-2961-2018-1-61-65
  5. NACE Standard TM0177—2005. Standard Test Method. Laboratory Testing of Metals for Resistance to Sulfide Stress Cracking and Stress Corrosion Cracking in H2S Environments. URL: https://pdfslide.us/documents/nace-tm-0177-2005.html (дата обращения: 10.05.2019).
  6. ANSI/NACE MR0175/ISO 15156. Materials for Use in H2S-containing Environments in Oil and Gas Production. URL: https://www.bsee.gov/sites/bsee.gov/files/technical-presentations/bsee/howie-nace.pdf (дата обращения: 10.05.2019).
  7. NACE MR0175—2002. Standard Material Requirements. Sulfide Stress Cracking Resistant Metallic Materials for Oilfield Equipment. URL: https://pdfslide.us/documents/nace-standard-mr0175-2002.html (дата обращения: 10.05.2019).
  8. ANSI/NACE TM0284—2016-SG. Evaluation of Pipeline and Pressure Vessel Steels for Resistance to Hydrogen-Induced Cracking. URL: https://store.nace.org/ansi-nace-tm0284-2016 (дата обращения: 10.05.2019).
  9. ГОСТ 1497—84. Металлы. Методы испытаний на растяжение. URL: http://docs.cntd.ru/document/gost-1497-84 (дата обращения: 10.05.2019).
  10. ГОСТ 9012—59. Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю. URL: http://docs.cntd.ru/document/gost-9012-59 (дата обращения: 10.05.2019).
  11. ГОСТ 5639—82. Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна. URL: http://docs.cntd.ru/document/1200005473 (дата обращения: 10.05.2019).
  12. ГОСТ 5640—68. Металлографический метод оценки микроструктуры листов и ленты. URL: http://docs.cntd.ru/document/gost-5640-68 (дата обращения: 10.05.2019).
  13. Мамбетов Р.Ф., Свинцов В.А., Кушнаренко В.М. Промысловые испытания труб из стали 20 и стали 05ХГБ на сероводородсодержащем месторождении// Материалы XII Междунар. науч.-практ. конф. молодых ученых «Актуальные проблемы науки и техники — 2019». — Уфа: ФГБОУ ВО «УГНТУ», 2019. — С. 169–171.
  14. ГОСТ 1050—88. Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия. URL: http://docs.cntd.ru/document/1200004986 (дата обращения: 10.05.2019).
  15. ГОСТ 9.014—78. Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования. URL: http://docs.cntd.ru/document/1200004940 (дата обращения: 10.05.2019).

Журнал входит в Перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученых степеней кандидата и доктора наук, сформированный ВАК Минобрнауки России. Публикуются статьи по следующим отраслям и группам научных специальностей: 01.04.00 — физика; 05.26.00 — безопасность деятельности человека; 02.00.00 — химические науки.

Журнал включен в Российский индекс научного цитирования (РИНЦ) и в международные базы данных: Scopus, Chemical Abstracts Service (CAS), EBSCO Publishing, Ulrich's Periodicals Directory.

подробнее

DOI: 10.24000/0409-2961-2019-7-49-55
Год: 2019
Номер журнала: Июль
Ключевые слова : коррозия трубопровод гравиметрический метод катушка байпасный стенд стыковое сварное соединение коррозионная язва коррозионная стойкость образец-свидетель мониторинг коррозии
Авторы:
  • Мамбетов Р.Ф.
    Мамбетов Р.Ф.
    руководитель службы, mambetov.rf@mail.ru ООО «Газпромнефть-Оренбург», Оренбург, Россия
  • Свинцов В.А.
    Свинцов В.А.
    начальник отдела ООО «Газпромнефть-Оренбург», Оренбург, Россия
  • Кушнаренко В.М.
    Кушнаренко В.М.
    д-р техн. наук, проф. ФГБОУ ВО «Оренбургский государственный университет», Оренбург, Россия