Согласно п. 4.5.8, 4.5.8.1 Общих правил взрывобезопасности для взрыво- пожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств (ПБ 09-540-03), п. 5.3.14, 5.3.22 Правил промышленной безопасности для нефтеперерабатывающих производств (ПБ 09-563-03), п. 8.39 Ведомственных указаний по противопожарному проектированию предприятий, зданий и сооружений нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (ВУПП-88) для исключения возможности образования взрывоопасных смесей в топочном пространстве печи должна быть предусмотрена подача водяного пара.

Однако чаще всего изготовитель оборудования для нефтеперерабатывающих установок малой мощности закладывает использование в топочном пространстве печи подачу азота для исключения образования взрывоопасных смесей.

Азот — флегматизатор (ГОСТ 12.1.044-89*. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения), он является огнетушащим веществом (п. 7.6 Установок пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования (НПБ 88-2001*), его подача в топочное пространство печи исключит образование взрывоопасной смеси аналогично подаче водяного пара. На площадном объекте азот (по сравнению с водяным паром) легче хранить длительное время в ресиверах и обеспечить его автоматическую подачу в топочное пространство печи в любой момент, что существенно повышает надежность и быстродействие системы. Как показывает практика, на промысле паровые системы не нашли применения из-за сложности обслуживания кольцевой системы подвода водяного пара к печам огневого нагрева, в зимнее время ситуация усугубляется необходимостью поддержания постоянной температуры водяного пара в системе трубопроводов, периодического отвода конденсата.

Прошу разъяснить, возможно ли использование азота для исключения образования взрывоопасных смесей в топочном пространстве и рабочей зоне печи?

СА. Юрков, заместитель главного инженера по техническим вопросам ОАО «ТомскНИПИнефть»

На вопрос читателя отвечает и.о. начальника Управления по надзору за объектами нефтегазового комплекса Ростехнадзора С.А. Жулина.

Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств (ПБ 09-540-03) и Правила промышленной безопасности для нефтеперерабатывающих производств (ПБ 09-563-03) распространяются на взрывопожароопасные химические, нефтехимические и нефтеперерабатывающие производства, выработка пара на которых достаточно велика.

Технология продувки печей паром применяется давно, она отработана и хорошо себя зарекомендовала.

Продувке топочного пространства паром, в целях создания взрывобезопасной среды в нагревательных печах нефтепереработки, отдается предпочтение по сравнению с продувкой инертным газом по ряду причин:

пар разогревает внутреннее пространство печи, что способствует выносу углеводородов;

плотность пара меньше плотности воздуха почти в 2,5 раза, что создает внутри печи высокую скорость восходящего потока, который тоже способствует выносу углеводородов из печи;

процесс продувки паром легко контролируется визуально — по выходу его из печи;

стоимость пара значительно ниже стоимости азота.

Продувка топочного пространства печи паром может быть заменена продувкой азотом, поскольку удовлетворяет целям удаления взрывоопасной газовоздушной смеси, которая может образоваться в топке и газоходах печи.

Проектные и конструкторские решения должны круглогодично обеспечивать возможность подачи расчетного количества азота и исключать возможность: неполной продувки печного пространства, включая дымоходы; выхода взрывоопасных смесей наружу при создании избыточного давления внутри печи; понижения содержания кислорода в местах присутствия обслуживающего персонала.

Необходимо разработать регламент процесса продувки, учитывающий особенности использования азота для исключения образования взрывоопасных смесей в топочном пространстве и рабочей зоне печи и предусматривающий мероприятия по контролю процесса продувки и состава среды.